Urządzenie do cięcia plazmą Kjellberg HiFocus 160i

Zastosowanie i zalety technologiczne
- elastyczna adaptacja sekwencji procesu cięcia do potrzeb, dzięki inwertorowej technologii soft switch sterowanej mikroprocesorowo,
- monitoring procesu cięcia poprzez kontrolę układu chłodzenia palnika, czasu zapalania łuku plazmowego, czasu palenia się łuku pilotującego, czasu zwarcia przy zapalaniu itp.;
- sygnalizacja sekwencji pracy, raportowanie błędów poprzez wskaźniki LED i wyświetlacz;
- wyposażenie w analogowy interfejs dla urządzeń CNC jak również w łącze do transmisji szeregowej;
- dla diagnostyki szeregowa transmisja danych do komputera PC;
- płynna regulacja prądu cięcia w zakresie od 10A do 160A przy cięciu oraz od 4A do 25A przy znakowaniu;
- optymalna możliwość przebijania materiałów dzięki płynnie regulowanemu opóźnieniu łuku głównego oraz cztero-stopniowej skali narastania prądu cięcia.

Charakterystyka - uchwyt plazmowy PerCut 160
- uchwyt plazmowy PerCut 160 z najnowszą koncepcją budowy dyszy i katody oraz metodą gazu wirującego zapewniającą maksymalnie stabilne właściwości plazmowego łuku głównego,
- maksymalnie długa żywotność części eksploatacyjnych palnika dzięki wydajnemu chłodzeniu cieczą, technologii gazu wirującego oraz zmianie gazu podczas zajarzania,
- przewody przedłużające długości 10m, 20m, 30m lub 40m, z zastosowaniem zewnętrznego zespołu zajarzania do 56m.

Opcje:
- uchwyt plazmowy typu PerCut 170-2 z szybkozłączną głowicą dla maksymalnego skrócenia czasu postoju maszyny przy wymianie części eksploatacyjnych palnika, lub szybkiej adaptacji palnika do innej technologii cięcia,
- jednostka sterowania gazami plazmowymi FlowControl w której skład wchodzi jednostka PGV zawierająca zawory sterujące gazów plazmowych oraz sterownik PGC, pozwalający na automatyczne sterowanie przepływem gazów plazmowych.